Olemme enemmän kuin vain tehdas; olemme pitkäaikainen pakkauskumppanisi.
Siitä lähtien, kun aloitimme alan vuonna 2008, olemme keskittyneet yhteen asiaan: auttamaan globaaleja silmälasibrändejä suojaamaan tuotteitaan, parantamaan imagoaan ja rakentamaan luottamusta silmälasipakkausten avulla.
Meillä on oma tuotantolaitos ilman ulkoistamista. Olemme aito itsepalvelutehdas – kaikki ydinprosessit suoritetaan omassa työpajassamme: laserleikkaus, metallipinnoitteiden leikkaus, tietokoneella avustettu kaavojen ompelu ja käsin viimeistely. Jokainen tuote leikkauksesta valmiiseen tuotteeseen valmistetaan saman katon alla, saman tiimin toimesta ja samojen standardien mukaisesti.
Tarjotaksemme parempaa palvelua, pyöritämme myös kauppayhtiötä.
Mutta tärkeämpää kuin laitteet on tapamme tehdä asioita: läpinäkyvyys, rehellisyys ja asiakkaidemme tarpeiden kohteleminen ominaan.
Kaksi ihmistä pakkauksesi takana:
Abby Xie – Tehtaanjohtaja
16 vuoden kokemus alalta
Aloitin alan vuonna 2008 ja kasvoimme 300 neliömetrin tuotantotilasta nykyiseen 1800 neliömetrin työpajaamme. Nykyään seuraan henkilökohtaisesti jokaista asiakastiedustelua ja tilausta ja määrään avustajan työskentelemään rinnallani. Kyse ei ole siitä, ettenkö luottaisi tiimiin, vaan pikemminkin siitä, että tehtaan johtajana meidän tulisi ymmärtää selvästi jokaisen asiakkaan vaatimukset. Emme ole vain myyjiä; jos asiakkailla on ongelmia, he voivat tulla suoraan luokseni ilman, että heidän tarvitsee käydä läpi useita välikäsiä.
Mestari Chen – Näytteiden tekijä
25 vuoden kokemus alalta
Hän aloitti alalla vuonna 1998 ja on valmistanut silmälasikoteloita 25 vuotta. Jokaisen uuden tuotteen ensimmäinen näyte kulkee hänen läpi. Hän voi koskettamalla päätellä, onko nahka oikean pehmeää tai kovaa, ja lämpötilaa säätämällä hän voi päätellä, onko painatus varma. Joidenkin ainutlaatuisten muotojen tai erikoisprosessien osalta, joita laitteet eivät pysty käsittelemään, hän sanoo: "Voimme ratkaista sen käsin."
Tehtaamme: Mikään ei ole näkymätöntä
Uskomme, että luottamus ei rakennu sanoille, vaan näkemiselle. Siksi otamme mielellämme vastaan videotehdasvierailuja milloin tahansa – mitään valmisteluja ei tarvita; voimme viedä sinut suoraan työpajaan videopuhelun välityksellä.
Mitä näet:
Alueet | Mitä he tekevät
Stanssattavat materiaalit: Millaisia muotteja ja laitteita leikkaukseen käytetään?
Metallilevyjen leikkaus: Meillä on omat laitteet kaikkien rauta- ja alumiinilevyjen leikkaamiseen; emme ulkoista työtä. Hallitsemme toimitusaikaa ja laatua itse.
Tietokoneohjattu kaavojen ompelu: Logojen ja kaavojen ompelu; ohjelmointi ennen ompelua varmistaa, että ensimmäinen on identtinen kymmenentuhannennen kanssa.
Manuaalinen työpaja: Mestari Chen kouluttaa oppipoikia käsittelemään epäsäännöllisiä muotoja, taitoksia ja liimaamaan asioita, joita koneet eivät pysty käsittelemään.
Automatisoidut laitteet: Mitä tuotteita voidaan valmistaa automaattisesti ja mitkä vaativat yksityiskohtien manuaalista käsittelyä?
Tuotantolinja: Tuotantolinjalla olevat laitteet.
Laaduntarkastusalue: Täydellinen tarkastus ennen lähetystä; estetään ongelmien poistuminen tehtaalta.
Kaikkia ydinprosesseja ei ulkoisteta, mikä tarkoittaa:
Huolehdimme laadusta itse
Voimme hallita toimitusaikaa
Piirustuksesi kiertävät vain työpajassamme
Välikädet eivät ota osuutta
Luota brändiimme
Vuosien varrella asiakkaamme ovat sijainneet neljällä mantereella – Euroopassa, Aasiassa, Pohjois-Amerikassa ja Afrikassa.
Muutama tositarina:
Italialainen merkki: Aloitimme 2 000 paperisen ostoskassin toimituksella, ja viisi vuotta myöhemmin toimitamme kaikki heidän pakkauksensa – silmälasikotelot, puhdistusliinat, silmälasien puhdistusliuokset, kangaskassit, huurtumisenestoliinat ja ulkopakkaukset.
[Lue koko juttu]: https://www.xhglassescase.com/case-studiesitalian-eyewear-brand-trust-journey-2/
Korealainen tuotemerkki: Aiemmin he tekivät yhteistyötä viiden toimittajan kanssa, nyt he tekevät yhteistyötä vain meidän kanssamme. Toimitusketjun hallintakustannukset ovat laskeneet 35 % ja projektien aikataulut ovat lyhentyneet 25 %.
[Katso tapaustutkimus]: https://www.xhglassescase.com/case-studieskorean-eyewear-brand-cost-reduction/
Yhdysvaltalainen asiakas: Yhdysvaltalainen asiakas, jonka kanssa olemme tehneet yhteistyötä 3 vuotta.
Intialainen asiakas: Räätälöity pakkausratkaisu ylisuurille aurinkolaseille.
Marokkolainen asiakas: W112 käsintehdyt silmälasikotelot, alkuperäinen tilausmäärä 2000 kappaletta.
Kiinalaisen uudenvuoden loman aikana, joka on helmikuussa 2026, saimme tiedusteluja 12 maasta: Yhdysvalloista, Alankomaista, Japanista, Etelä-Koreasta, Portugalista, Etelä-Afrikasta, Intiasta, Sierra Leonesta, Mongoliasta, Ranskasta, Marokosta ja Isosta-Britanniasta.
Tässä on joitakin asioita, joita uskallamme luvata:
Pakkaustoimittajan valitseminen on iso päätös. Tässä on erittely siitä:
1, Nopea näytteenotto
Todellisten näytteiden tai luonnosten perusteella toimitamme nopeasti materiaalien värikartat tai värivertailut ja hankimme materiaalit, minkä jälkeen järjestämme nopeasti herra Chenille näytteiden valmistuksen.
2, Irtotavaratilauksen yhdenmukaisuus näytteiden kanssa
Jos väripoikkeama ΔE > 2,0, teemme koko tilauksen uudelleen täydellä hinnalla.
3, On-Demand-videotehdasvierailut
Haluamme sinun näkevän oikean tehtaan ja todistavan tuotteesi tuotantoprosessin.
4, Luottamukselliset piirustukset
Emme ulkoista käsittelyä emmekä käytä kolmansia osapuolia; lähetät meille salassapitosopimuksen, ja me allekirjoitamme sen.
Keskustellaan projektistasi
Olitpa sitten lanseeraamassa uutta tuotetta, vaihtamassa toimittajaa tai vain katselemassa ympärillesi – me olemme täällä sinua varten.
Ota yhteyttä ja keskustele tarpeistasi. Tarjoamme sinulle alustavan ratkaisun 24 tunnin kuluessa.