Tuotantolinjan videomateriaalia: Automaattinen liiman annostelu + Tarkkuusliimaus – Jokaisen silmälasikotelon "runko" on lukittu tukevasti paikalleen täällä
Automaattinen liiman annostelu + paineliimaus:Miksi silmälasikotelomme pysyvät ehjinä kymmenien tuhansien avaus- ja sulkemiskertojen jälkeen?
Monet asiakkaat kysyvät: "Ovatko silmälasikotelosi tukevasti kiinni? Irtoaako liima pitkäaikaisen käytön jälkeen?”
Tänään käymme läpi keskeisen prosessin – automaattisen liiman annostelun ja liimauksen – kulissien takaa -videon avulla, joka näyttää tuotantolinjamme.
Video: Automaattinen liiman annostelu → Kaksiosainen prässi → Valmis tuote
https://www.youtube.com/shorts/95wj0v2_x8I
Minkä ongelman tämä prosessi ratkaisee?
Perinteisessä käsinliimauksessa työntekijät levittävät liimaa tuntuman perusteella, mikä johtaa kohdistusvirheisiin ja liiman epätasaiseen jakautumiseen. Laminoinnin jälkeen tämä johtaa usein:
Liiman ylivuoto tai liian vähän liimaa reunoilla
Kahden komponentin virheellinen kohdistus, joka vaikuttaa laatikon muotoon
Heikko liimaus tietyillä alueilla, mikä aiheuttaa laatikon vääntymisen muutaman kuukauden käytön jälkeen
Automaattisesti asemoivan liimaruiskutuslaitteistomme ansiosta ei tarvitse enää luottaa pelkkään tuntumaan.
Tekniset kohokohdat
Automaattinen paikannusliiman ruiskutus
Laitteeseen on esiohjelmoitu liiman ruiskutusreitti, mikä varmistaa, että levityskohta on identtinen jokaiselle komponentille.
Liiman määrää säädetään tarkasti CNC-järjestelmällä – ei liikaa eikä liian vähän – mikä poistaa jätteen ja varmistaa, ettei rakoja synny.
Tarkkuuskiinnikkeiden kohdistus
Kaksi liitettävää komponenttia asetetaan erikoiskiinnikkeeseen, jossa ne kiinnitetään tiukasti liukumisen estämiseksi puristuksen aikana.
Jopa tuottaessaan10 000laatikoissa liimausasento pysyy samana millimetrin tarkkuudella.
Jatkuvapaineinen liimaus
Puristuspää kohdistaa vakaan ja tasaisen paineen varmistaakseen, että liima tunkeutuu kokonaan materiaalin kuituihin ennen kovettumista.
Painetta voidaan säätää eri materiaaleille (PU-nahka, kangas, pahvi), joten se sopii laajalle tuotevalikoimalle.
Nopea kovettuminen
Käytettäessä erityisten ympäristöystävällisten liimojen (vesipohjaisten tai PUR-kuumasulateliimaen) kanssa, sidos saavuttaa alkukovettuman muutamassa sekunnissa puristamisen jälkeen. Luonnollisen kovettumisen tai lämpöpuristuksen jälkeen sidoslujuus on suurimmillaan.
Tarkkuus vs. manuaalinen: Automatisoidun liimauksen etu
| Suorituskykyindikaattori | Manuaalinen kokoonpano | Automatisoitu tarkkuusprosessimme |
|---|---|---|
| Kohdistuksen johdonmukaisuus | ±2–3 mm:n poikkeama | Poikkeama <0,5 mm |
| Liiman johdonmukaisuus | Riippuu käyttäjän taidoista | CNC-ohjattu (±0,01 g) |
| Liimauspaine | Epäjohdonmukainen manuaalinen voima | Tasainen vakiopaine |
| Limanpoistonopeus (1 vuosi) | Noin 1–2 % | <0,1 % |
| Päivittäinen kapasiteetti (vuoroa kohden) | 500–800yksiköitä | 2 000–3 000 yksikköä |
* Automatisoitu valmistuksemme takaa erinomaisen laadunvalvonnan globaaleille optisille tuotemerkeille.
Mitä tämä tarkoittaa brändillesi?
Ei laminoitumista kymmenen vuoden avaamisen ja sulkemisen jälkeen: metalli- tai pahvikehys on tiukasti kiinnitetty nahkaan.
Yhtenäinen laatikon muoto: ei rakoja tai vääristymiä, jotka johtuvat virheellisestä kohdistuksesta – jokainen laatikko näyttää "kopioidulta ja liimatulta" versiolta.
Testattu äärirajoille asti: Altistimme liimatut laatikot rikotuille vetokokeille; jopa nahan repeämisen jälkeen liimatut pinnat pysyivät ehjinä.
”Sen jälkeen, kun aloimme käyttää automaattisesti asemoivaa ruiskuliimauslaitteistoa, asiakkaiden antama palaute delaminaation irtoamisesta on pudonnut nollaan.”
— Tuotantopäällikkö, Master Chen
Tekniset usein kysytyt kysymykset: Liimaus- ja valmistuslaatu
Onko tuotannossa käytetty liima ympäristöystävällistä? Onko sillä hajua?
Kyllä. Käytämme edistyneitä vesipohjaisia polyuretaaniliimoja (PU) ja PUR-kuumasulateliimaa. Nämä ovat formaldehydi- ja bentseenivapaita, täysin REACH-sertifioituja ja täyttävät tiukat eurooppalaiset ympäristöstandardit. Kovettumisen jälkeen ne ovat täysin hajuttomia.
Mille tuotteille tämä automatisoitu liimausprosessi sopii?
Tämä prosessi on erittäin monipuolinen. Vaikka olemme erikoistuneet käsintehtyihin, monikerroksisiin komposiittisilmälasikoteloihin, teknologia sopii täydellisesti kaikille tuotteille, jotka vaativat kahden tai useamman komponentin tarkkaa liimausta (esim. luksuspakkaukset, pienet asusteet).
Voimmeko hyödyntää tätä automatisoitua prosessia pienille erille (esim. 1 000 yksikköä)?
Kyllä, ehdottomasti. Automaattiset laitteemme on suunniteltu nopeita vaihtoja varten, mikä varmistaa, että jopa 1 000 yksikön erä hyötyy samasta tarkkuudesta ja yhdenmukaisuudesta kuin massatuotanto ilman lisäasetuksia.
Mitkä ovat tuhoavan tartuntatestin tulokset?
Suoritamme äärimmäisiä lämpösyklitestejä (80 °C 48 tuntia, sitten -20 °C 24 tuntia, kolme sykliä). Liimaliitos pysyy lujana koko ajan; rasitustesteissä itse materiaali repeää ennen kuin liimattu pinta pettää.
Voidaanko tätä prosessia soveltaa muihin luksustuotteisiin, kuten korurasiaan?
Kyllä. Prosessimme soveltuu erilaisille materiaaleille, kuten PU-nahalle, kankaille, pahville ja EVA:lle. Olemme onnistuneesti soveltaneet tätä liimaustekniikkaa huulipunakoteloihin, korurasiaan ja muihin luksusrakenteisiin lukuisille maailmanlaajuisille tuotemerkeille.